Air Compressor For Green Car
Application of Air Compressor for Green Car
Надежные промышленные приложения！
Air compressors are widely used across battery manufacturing, hydrogen systems, lightweight assembly, and sustainable production lines for green vehicles.
1. Battery Electrode & Cell Manufacturing
Compressed air is used in: electrode slurry mixing, coating, drying, cell stacking, and tab welding.
2. Hydrogen Fuel Cell Air Supply System
Compressed air provides: humidified cathode air, stack cooling, and system pressure control for fuel cells.
3. Pneumatic Conveying for Lightweight Materials
Compressed air conveys: carbon fiber, aluminum powder, polymer granules, and battery separator films.
4. Thermal Management & Cooling of Electric Drives
Compressed air powers: vortex coolers, air knives, and fan drives for motor, inverter, and battery pack cooling.
5. Tire Sealing & Nitrogen Inflation for Efficiency
Oil‑free compressed air is used for: nitrogen tire inflation, automatic puncture sealing, and low‑rolling‑resistance testing.
6. Eco‑Friendly Paint Spraying & Surface Finishing
Compressed air delivers: water‑based paint atomization, VOC‑reducing spray booths, and dust‑free surface preparation.
Проблемы отрасли и наши решения
Reliable oil‑free compressed air systems designed for green car manufacturing safety and efficiency.
Болевые точки отрасли
- Risk of oil contamination in battery & fuel cell production
- Strict cleanliness requirements for electrode and hydrogen systems
- High downtime cost in automated assembly lines
- Continuous 24/7 air demand for paint shops and conveying
- Rising energy consumption pressure in EV and hybrid production
Наши решения
- Безмасляные воздушные компрессорные установки 100%
- ISO 9001:2015, CE, and TUV Class 0 Certification
- High reliability to minimize production line interruptions
- Stable pressure for continuous operation of pneumatic robots and tools
- Energy‑efficient VSD (Variable Speed Drive) technology
Как выбрать воздушный компрессор для экологичного автомобиля
Сессия 1: Выбор бортовых воздушных компрессоров для экологичного автомобиля
На современном рынке большинство "зеленых" автомобилей используют золотниковые, поршневые и роторные клапаны, а также небольшое количество безмасляных турбокомпрессоров. Эти проблемы существуют:
• В автомобилях Green Car используются воздушные компрессорные системы, в которых для подачи сжатого воздуха в тормозную систему используется консистентная или масляная смазка. Утечка смазки или масла подвергает трубопроводы воздействию горючих материалов, что повышает риск возгорания. Если это происходит в середине работы, это может привести к электрическим проблемам с двигателем и вызвать отказ во время работы. Это может привести к отключению электроэнергии или человеческой ошибке при нажатии на тормоз, что может привести к травмам или смерти.
• Так как традиционный масляный компрессор имеет уровень защиты IP56 (не может эффективно предотвратить попадание воды и пыли), во влажной среде дождя или высокой температуры (или холодной среды), воздух, сжатый в нем, вода, содержащаяся в воздухе и внутреннем смазочном материале, производит эмульсию, что приводит к поломке компрессора.
• Традиционные воздушные компрессоры, устанавливаемые на грузовые автомобили, по-прежнему широко распространены из-за их низкой производительности в плане эмульгирования, утечки масла, пожароопасности и высокого потребления энергии. В среднем они сжигают более 50% электроэнергии, чтобы избежать перегрузки, что приводит к увеличению затрат на техническое обслуживание, ежегодные расходы на которое составляют более $1200.
По сравнению с традиционными воздушными компрессорами, безмасляный спиральный воздушный компрессор более надежен, безопасен и требует меньших затрат на обслуживание, что делает его лучшим выбором для развития отрасли.
Безмасляный спиральный воздушный компрессор EternelComp
Разработанный командой, имеющей более чем сорокалетний опыт работы с безмасляными спиральными воздушными компрессорами, основной блок может работать 24 часа без перерыва, по сравнению с традиционными воздушными компрессорами. Он имеет новую структуру; компактные размеры; малый и легкий вес; низкий уровень шума; длительный срок службы; стабильную подачу воздуха; простоту эксплуатации и стоимость обслуживания. В процессе работы не происходит загрязнения масла, и он потребляет мало электроэнергии. Он чрезвычайно энергоэффективен и экологически чист.
Сессия 2: Выбор воздушного компрессора для производства топливных элементов
К самой системе топливных элементов предъявляются жесткие требования по температуре, влажности и давлению. Компрессор, подобранный в соответствии с характеристиками системы топливных элементов, играет важную роль в ее работе.
Безмасляный воздушный компрессор с водяной смазкой
Компрессоры с водяной смазкой - это специализированный тип компрессоров, который может соответствовать высоким стандартам, предъявляемым в зеленой автомобильной промышленности. Эти компрессоры имеют большой объем нагнетания и высокое давление нагнетания, причем некоторые модели способны достигать давления до 17 бар на одной ступени. Они также отличаются высокой эффективностью и низким уровнем шума. Кроме того, эти компрессоры имеют длительный срок службы и оснащены функциями автоматической замены воды и очистки системы для снижения затрат на техническое обслуживание. Интеллектуальная система управления PLC позволяет осуществлять круглосуточный дистанционный контроль, обеспечивая непрерывную и стабильную работу в течение длительных периодов времени. Эти компрессоры были названы “воздухом, которым можно дышать” и завоевали значительное внимание на рынке.
Центробежный воздушный компрессор
Центробежный компрессор является популярным выбором в различных отраслях промышленности, включая машиностроение и индустрию. Этот тип компрессора известен своей высокой эффективностью, низким уровнем шума и компактными размерами. Во многих случаях он может заменить поршневые компрессоры, что делает его очень востребованным на рынке.
Двухступенчатые ротационные винтовые воздушные компрессоры с переменной скоростью
Новая энергосберегающая конфигурация позволяет сэкономить электроэнергию примерно на 351 ТП3Т. Основная машина оснащена ротором большого диаметра и валом с низкой жесткостью, что увеличивает срок службы подшипников и других деталей; высокоэффективный бесшумный вентилятор охлаждения имеет большой объем воздуха, сверхтихий; низкое потребление и шум, низкое энергопотребление. Особенности продукта: интеллектуальная система управления может автоматически настраиваться в соответствии с использованием клиентом; принудительная смазка под высоким давлением масла обеспечивает достаточное количество масла и соотношение смешивания при низком давлении на входе.
Почему выбирают нас?
Немецкая технология (профиль ротора 4:6)
Конструкция ротора 4:6, основанная на передовых немецких технологиях, обеспечивает более высокую эффективность главного двигателя при меньшем энергопотреблении.
Гарантия на главный двигатель
При нормальной эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте с использованием оригинальных запасных частей EternelComp на главный воздушный блок GHH предоставляется гарантия сроком до 10 лет.
Индивидуальные решения
Решение включает в себя: пищевую промышленность, энергетику, электронную и полупроводниковую промышленность, горнодобывающую промышленность.
Снижение энергопотребления
Оснащенный высокоэффективным синхронным двигателем с постоянными магнитами, компрессор сводит к минимуму энергопотери, характерные для работы в режимах “без нагрузки” и “с низкой нагрузкой”.
Гарантия высокого качества
Как профессиональный производитель воздушных компрессоров, мы имеем сертификаты ISO 9001:2015, CE и TUV Class 0.
Глобальный охват
Экспорт в более чем 40 стран, долгосрочное сотрудничество с China National Nuclear Corporation, Coca Cola и Jiang Tong.
Клиентские кейсы по экологичным автомобилям
Базирующаяся в США компания является ведущим поставщиком оборудования для производства анодов и элементов литий-ионных батарей, упаковки и интегрированных систем.
After several round of negotiations with other manufacturers and assessing the cost savings potential at their site, the company finally choose EternelComp as its partner. EternelComp customized an NXGV-55HS air compressor for their application based on the company’s requirement. This machine can be run at 55kW peak load with an oil free armature designed for low noise reliability. Compared to its previous model which was a conventional induction type 0.1204kWh/Nm3 with 75kW capacity, it improved 35% in energy efficiency and resulted in lower operating costs for this customer.
После переговоров с техническими специалистами по продажам EternelComp компания приобрела два воздушных компрессора NXGV.
Сопутствующие товары
Guide of Air Compressor for Green Car
Часто задаваемые вопросы
Why is oil‑free compressed air critical for green car manufacturing?
Oil contamination can damage battery electrodes, fuel cell membranes, and paint surfaces in green car production. Our 100% oil‑free air ensures high purity, reduces rework, and meets the strict cleanliness standards required for green car quality and safety.
How does VSD technology reduce energy costs in green car plants?
Green car production lines have variable air demand (e.g., intermittent paint spraying, batch material conveying for lightweight parts). VSD adjusts compressor speed to match real‑time demand, cutting energy waste by up to 35% and lowering the overall carbon footprint of green car manufacturing.
What certifications do your air compressors hold for the green car industry?
Our systems are certified with ISO 8573‑1 Class 0 (100% oil‑free), IATF 16949 (automotive quality management specific to green car supply chains), ISO 9001:2015, and CE. These ensure full compliance with global green car production requirements.
How do you guarantee 24/7 reliability for green car automated assembly lines?
We provide redundant compressor configurations, remote monitoring, and predictive maintenance alerts specifically for green car factories. Stable pressure control (±0.1 bar) prevents line stoppages in critical green car processes such as battery stacking, robotic painting, and pneumatic conveying of lightweight materials.
Как разместить заказ?
Когда вы будете готовы сделать заказ, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить подходящее решение, план и модель. Что нельзя игнорировать, так это то, что вы должны предоставить копию заказа на поставку, чтобы убедиться, что ваш заказ будет обработан должным образом.
Что такое MOQ？
Минимальный объем заказа (MOQ) для образцов составляет всего 1 комплект. Однако для компрессоров мощностью от 3,7 до 55 кВт минимальный объем заказа составляет 3-5 комплектов. Для компрессоров мощностью более 55 кВт минимальный объем заказа составляет 1-2 комплекта. Важно отметить, что минимальный объем заказа может быть скорректирован в зависимости от вашей конкретной ситуации, поэтому обязательно обсудите свои потребности с нашей командой.
Сколько времени у вас уйдет на организацию производства?
Как опытный производитель воздушных компрессоров, наше стандартное время производства обычно составляет 20-25 дней.
Как насчет вашего послепродажного обслуживания?
1. Предоставить клиентам инструкции по установке и вводу в эксплуатацию в режиме онлайн.
2. Подготовка и наличие хорошо обученных инженеров, готовых к работе за рубежом в течение одного года.
3. Агенты по всему миру и послепродажное обслуживание.
